Características del proceso de las bobinas de rodillo en caliente, rodillo en frío y acero ESP

Desde el mineral de hierro hasta el acero terminado, debe pasar por una serie de procesos complejos y finalmente producir diferentes categorías. La bobina de acero en caliente y la bobina de acero en frío son las dos categorías más comunes. La bobina en caliente es la materia prima de la bobina enrollada en frío y la misma que la bobina enrollada.

Estas dos categorías tienen diferencias significativas en las características del proceso, ventajas y desventajas y aplicaciones. Además, los nuevos productos de proceso ESP también son fáciles de causar confusión.

1. Características del proceso
Las bobinas de acero en caliente se realizan mediante billets de acero enrollables a altas temperaturas. En este proceso, el acero se calienta por encima de la temperatura de recristalización, generalmente entre 1000 grados y 1250 grados, lo que le da buena plasticidad y baja resistencia a la deformación. Después del rodamiento en caliente, habrá una capa de escala de óxido en la superficie del acero, que generalmente se elimina antes de usar (encurtimiento o volteo de disparo).
2. Advantimientos
Buenas propiedades mecánicas: las bobinas de acero en caliente tienen buenas propiedades mecánicas integrales, como resistencia, plasticidad y dureza, después del rodamiento de alta temperatura. Alta eficiencia de producción: el proceso de laminación en caliente tiene menos pasos, gran adelgazamiento y alta eficiencia de rodadura. Bajo costo: dado que el proceso de laminación en caliente tiene un proceso de producción más corto y reduce el consumo de energía, el costo de producción de la misma especificación es más bajo que el de la rodadura en frío.
3. Aplicaciones
Las bobinas de acero en caliente se usan ampliamente en construcción, puentes, barcos, fabricación de maquinaria y otros campos. Por ejemplo, las placas estampadas, el acero del haz, el acero de la pluma, etc. se fabrican principalmente utilizando procesos de rodadura caliente.

1. Características del proceso
Las bobinas de acero enrolladas en frío se realizan mediante más bobinas de acero enrolladas enrolladas a temperatura ambiente. Las dimensiones se pueden controlar con precisión durante el proceso de laminación de frío a temperatura ambiente, y luego se realiza un tratamiento térmico especial para obtener el rendimiento deseado.

2. Advantimientos
Precisión dimensional de alta dimensión: el grosor, el ancho y otra precisión dimensional de las bobinas de acero enrolladas en frío son altas. Excelentes propiedades mecánicas: mayor resistencia y dureza, así como una buena plasticidad, se pueden obtener a través del rodamiento en frío y el tratamiento térmico posterior. Buena calidad de la superficie: la superficie de las bobinas de acero enrolladas en frío está libre de escala de óxido de hierro y tiene alta suavidad, que es adecuada para uso directo en la fabricación de varias piezas.
3. Aplicaciones
Las bobinas de acero en frío se utilizan principalmente para fabricar piezas para automóviles, electrodomésticos, productos electrónicos, etc. que requieren una alta precisión dimensional y calidad de la superficie.

ESP adopta un nuevo proceso para la rodadura de tiras sin fin, que realiza la producción completamente continua desde el acero fundido hasta las bobinas enrolladas en el bobina, y es capaz de producir bobinas de acero de rodillas en caliente ultra delgadas como 0. 8 mm.

1. Características del proceso
Rolling sin cabeza: la característica más notable de la tecnología ESP es que realiza la producción continua completa desde el acero fundido hasta las bobinas de mano en caliente sin cortar en el medio. Proceso compacto: los procesos continuos de fundición y rodamiento están directamente conectados, eliminando los enlaces intermedios, como los almacenes de losa y hornos de calefacción. Producción de alta velocidad: la máquina de fundición continua está diseñada con una alta velocidad de extracción de hasta 7. 0 m\/min, que mejora en gran medida la eficiencia de producción. Control de alta precisión: el uso de tecnología de control avanzada puede controlar con precisión el grosor, el ancho y la rectitud del producto.
2. Advantimientos
Ahorro de energía y reducción de emisiones: debido a la eliminación del calentamiento intermedio y otros enlaces, la línea de producción de ESP reduce en gran medida el consumo de energía y agua. Alta tasa de rendimiento: la tasa de recuperación del acero fundido a las bobinas en caliente puede alcanzar el 97%-98%, que es mucho más alta que los procesos tradicionales. Reduzca los costos de inversión: el diseño del equipo es compacto, reduciendo la inversión del equipo y la inversión de la planta. Mejore la calidad del producto: puede producir bobinas de acero enrolladas en caliente ultra delgadas, con una especificación delgada típica de 0. 8 mm (o incluso más delgado), y el rendimiento del producto es excelente.

3.Aplicación
Reemplazando el frío con caliente, en el escenario donde la superficie y los requisitos de rendimiento no son altos, pero el grosor de la especificación es delgado, puede reemplazar completamente los productos enrollados en frío.